Bambu Diş fırçası üretim hattı
Plastiğin neden olduğu küresel kirliliğe ilişkin veriler gerçekten endişe vericidir. Birleşmiş Milletler Çevre Programı verilerine göre dünya her yıl yaklaşık 340 milyon ton plastik atık üretiyor. Bu rakam, her dakika 600 tondan fazla plastik atık üretimine eşittir. Plastik atıkların yalnızca yüzde 9'u geri dönüştürülürken, çoğunluğu (yaklaşık ) çöplükte veya yakılmış durumda. Bu, büyük bir plastik atık birikimi ve çevre kirliliği ile sonuçlanır. Plastik atıklar, türlerin üremesini, göçünü ve besin zincirini etkileyerek kara ve su kütlelerinin biyolojik çeşitliliği, ekolojik dengesi ve ekolojik işlevleri üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Plastik kirliliğinin etkisini azaltmak için bambu diş fırçaları, bambu kapaklar, bambu taraklar ve diğer bambu el sanatları gibi sürdürülebilir alternatifleri benimsemek giderek daha önemli hale geliyor.
Bambu, hızlı büyüyen, yüksek oranda yenilenebilir ve birçok bölgede yaygın olan doğal bir kaynaktır. Bambu antibakteriyel özelliklere sahiptir ve bakterilere daha az eğilimlidir, bu da onu diş fırçaları için ideal kılar. Ek olarak, bambunun kendisi belirli bir tokluk ve plastisiteye sahiptir ve bir diş fırçası şeklinde işlenebilir. Bambu diş fırçaları, plastik kullanımını azaltmayı, plastik kirliliğini azaltmayı ve tüketicilere daha sürdürülebilir bir seçenek sunmayı amaçlayan sürdürülebilir, çevre dostu ve sağlıklı bir alternatif olarak görülüyor.
Çin'in Hunan Eyaleti, Yongzhou Şehrinin çok sayıda bambunun bulunduğu güzel dağlarında yer alan yabani bambuların çoğu, güneş ışığının ve yağmurun organik olarak büyümesi için ideal ortamı sağladığı dağların ortasında ve tepesinde çok hızlı büyür.kimyasallar ve böcek ilaçları içermez.
Burası doğal bir oksijen barı, burayı seviyorum.
Bambu diş fırçası üretim fabrikasını ziyaret etme ve üretim sürecini sizinle paylaşma fırsatı buldum.
Bambu diş fırçası üretim süreci
Hammaddelerin işlenmesi-bambu şeritler.
Bambu Diş Fırçası kulplarının şekillendirilmesi.
Deliği delmek, Bambu diş fırçasını taflamak ve kazımak
Hammaddelerin işlenmesi-bambu şeritler.
Bu yöntem, diş fırçası bambu şeritleri için ürünün yapışma kuvvetini artıran ve aynı zamanda müşterilerin farklı renk ihtiyaçlarına göre bambu dilimlerinin beyazlığını ve parlaklığını artıran bir hammadde işleme yöntemidir. Bambu şeritlerin renginin derinleşmesi, bambu yongalarının kullanım sırasında büzülmesini, çatlamasını ve deforme olmasını etkili bir şekilde önleyebilir, ayrıca böcekleri ve küfü önleyebilir
Bambu üretim süreci akış şeması
Bambu malzeme gereksinimleri
Bambu malzeme düz, yuvarlak, geniş çaplı, 5-6 yaş arası kullanın
Kaba planya
Bambu dilimlerinin iç ve dış kısımlarını ve yeşil kabuğu düzleştirin
Karbonizasyon
Küflenmeyi önlemek ve bambu lifinin iç stres dönüşümünü yeniden düzenlemek, ürünün yapışmasını artırmak ,farklı renklere sahip müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için bambu dilimlerinin rengini derinleştirmek için hammaddeleri yumuşatın ve yağdan arındırın.
Karbonizasyon süreci
Yığılmış bambu şeritleri depoya koyun, depo kapısını sıkıca kapatın ve buharı koyun. Buhar tanka girdikten sonra basınç 1kpa'ya ulaşır, zamanlamaya başlar ve basıncı korur ve 120 dakika karbonize olur.
Dry
Kömürleşmiş bambu şeritler tepeye yerleştirildikten sonra, kurutmak için fırın odasına itilir, sıcaklığı bir hafta boyunca 60℃-70℃arasında tutar ve ardından fırın odasından çıkar ve 2-3 gün soğutulur.
Karbon geri kazanımı
Kurutulmuş bambu yongaları tamamen soğutulur ve daha sonra kömürleşme için tekrar kömürleşme fırınına gönderilir. Hava basıncı 0,8 kpa'ya ulaştıktan sonra zamanlanır ve 100 dakika karbonize edilir
Hassas planya seçimi
Kurutulmuş bambu dilimlerinin yeşil kabuğunu planlayın ve bambu dilimlerinin gereksinimlerini karşılayın. İşleme için uygun olmayan bambu dilimlerini seçin ve reddedin.
Depolama ortamı
Serin, kuru ve havalandırılmış ortam. Depo sıcaklığı yaklaşık 20 ~ 25 ° C'de kontrol edilir ve havanın bağıl nemi ~ 60 olmalıdır.
Bambu Diş Fırçası saplarını şekillendirmek, Deliği delmek, Bambu diş fırçasını Taflamak ve kazımak
Hammadde seçimi
Düz bir tutamak ise, lütfen diş fırçasıyla aynı kalınlıkta bir bambu şerit kullanın ve genişlik ve uzunluk şu şekilde kontrol edilir: B:-0.00+0.30, L:-0.00+2.00
Bir Panda kolu ise, boyut şu şekilde kontrol edilir: B & H: -0.00 + 0.30, L:-0.00+2.00.
Şekli kopyala
Ahşap kopya şekillendirme makinesi etraftaki şekilleri kopyalamak için, Ahşap Dalga makinesi üst ve alt yüzeyleri kopyalamak için.
Yüzey İşleme
Bambu diş fırçalarına, görünümü iyileştirmek ve diş fırçasını korumak için istenildiği gibi zımparalama, boyama veya boyama gibi bir yüzey işlemi yapılabilir.
Sondaj delikleri
Kullanmak Sondaj Makinesi bambu fırça sapının bir ucunda delik açmak için diş fırçası kıllarını tutun. Deliklerin çapı ve derinliği kullanılan kıllarla eşleşmelidir.
Kıl Fiksasyonu ve Şartlandırma
Yaban domuzu kılları veya bitki lifleri gibi doğal kılları bambu sapına takın. Kullanmak Çim biçme ve Tirmizleme makinesi kılları sapın deliğine sabitlemek için kılların sıkıca yerinde olduğundan emin olun ve kılların uzunluğunu ve şeklini tekdüze hale getirmek ve diş fırçası kullanan kişilerin gereksinimlerini karşılamak için kesin.
Kalite kontrolü
Sapın ve kılların iyi tutulduğundan ve görünür kusur veya leke olmadığından emin olmak için üretilmiş bambu diş fırçalarında kalite kontrolleri yapılır.
Paketleme ve Nakliye
Bambu diş fırçaları paketlenir ve perakendecilere gönderilmeye veya doğrudan tüketicilere satılmaya hazırdır.
Bambu diş fırçası yapmanın özel süreci üreticiye ve işleme göre değişebilir, sadece referans amaçlıdır
Paylaş:
Turkish 
English 
Vietnamese